Our pride
技術開発、資材調達、製品開発、生産を
一貫して自社で行う誇り
生産工程のどこかをひとつでも外部に委託してしまうと、どれだけ優秀な技術者を集めても最先端の設備を整えてもお客様の要望には応えられないと、私たちは考えております。
最先端の技術を発揮させ完璧と言える製品を作り上げるために、日東工業では全工程を全て自社で行っております。 他では使用できない特殊な部品を作りだせるのも、肉眼では確認できない千分の一ミリ単位の仕事ができるのも、自社一貫生産だからこそです。
-
STEP1製作仕様決定
お客様から要望をいただき、そこから綿密な話し合いを重ねて実現するための仕様を策定します。
-
STEP2構想設計
最大限お客様のニーズにそえる仕様になるよう、アイデアを出し合います。そしてCADを使いハードウェアの骨組みを設計します。
-
STEP3詳細設計
設計書にしたがって具体的なプログラミングを行います。各機能を担当するプログラムのテストを行いながら進めていきます。
-
STEP4部品製作
プログラミングにしたがって部品を加工していきます。微細なパーツや 超硬パーツなど他にはない特殊な部品を作り上げます。
-
STEP5組立調整
製作指示書が技術部から製造部に渡り作業に入ります。千分の一ミリ単位の、熟練の技で組立を行います。
-
STEP6出荷検査
作動確認を行いつつ、できあがった製品を検査し、ユーザーに引き渡されます。
Our Products
タブレット端末やノート PC、携帯電話等のあらゆる情報端末の小型軽量化と普及を後押ししたのは、チップコンデンサ、チップ抵抗、チップインダクタをはじめとするチップ部品です。当社ではそのチップ部品を生産するためには欠かすことのできないテーピング機をメインに開発、製造を行っています。
その中でも「超高速測定電子部品マルチテーピング機：MMT」は１分間に 10,000 個以上のチップ部品をテーピング包装し、その圧倒的な能力は高能率と省力化を可能とし、国内外で高い評価を得ています。
ニーズに合った特殊仕様、特殊装置の開発も行っています
標準機の他、特殊なチップテーピング機、選別機、測定器等チップ関連装置を数多く開発製造しています。
- 多電極のアレー抵抗・コンデンサ、多連抵抗・コンデンサを整列供給し、特性検査しテーピングを行う装置。
- チップコンデンサの各種特性を検査し、テーピングを行う装置。
- チップ部品の形状、測定条件に応じたプラットフォームを使用したテーピング機。
- テーピング機より供給されるキャリアテープを大小兼用のリールで自動的に巻取、切断、エンドシールを貼付ける装置。
その他にバルク詰め機、多目的測定テーピング機、テーピング機の診断機、
外観特性選別機等のお客様に合った特殊仕様、特殊装置の開発も行っています。
